①驅念頭及齒輪變速器應入行零丁試車和串聯試車，并經驗收及格到達無缺備用狀況。

裝好驅念頭、齒輪變速器和復盛緊縮機之間的聯軸器，并復測轉子之間的對中，使之完整 切合要求。

②機組油體系洗濯調劑已及格，油質化驗合乎要求，儲油量適中。檢討主油箱、 油過濾器、油寒卻器，油箱油位不足則應加油。

檢討油溫若低于24℃，則應使用加暖器，使油溫到達24℃以上油寒卻器和 油過濾器也應布滿油，放出空氣，油寒卻器與過濾器的切換地位應切換到 須要投用的一側。

檢討主油泵和輔助油泵，確認事情正常，轉向準確。

油溫度計、壓力表應該齊備，量程及格，事情正常。

用干燥的氮氣充進蓄壓器中，使蓄壓器內氣體壓力堅持在劃定數值之內。

調劑油路體系遍地油壓，到達設計要求。檢討油體系各類聯鎖裝 置運行正常否，確保機組的安全。

③緊縮機各進口濾網應清潔無破壞，進口過濾器濾件已換新，過濾器及格。

④緊縮機缸體及管道排液閥門已打開，排絕寒凝后關小，待充氣后關閉。

⑤緊縮機機能決議因素是各段中間寒卻器引水樹立寒卻水輪回，排絕空氣并投進運行。

⑥工藝管道體系應無缺，盲板已全體拆除并已復位，不答應因為管路的膨脹收縮和振 動以后重量影響到氣缸本體。

⑦將工藝氣體管道上的閥門按啟動要求調到必定的地位，一般緊縮機的入出口閥門應 關閉，防喘振用的歸流閥或放空閥應全開，通工藝體系的出口閥也應全閉。

各種閥門的開關應機動正確，無卡澀。

⑧確認緊縮機管道及從屬裝備上的安全閥和防爆板已設備齊備，安全閥調校整定，符 合要求，防爆板規格切合要求。

⑨緊縮機及其從屬機器上的儀表裝設齊備，量程、溫度、壓力及精確度等級均切合要 求，主要儀表應有校驗及格證實書。

檢討電氣線路和儀表空氣體系是否無缺。儀表閥門應機動正確，主動把持保安 體系經檢修及格，確保動作正確無誤。

⑩機組所有聯鎖已入行實驗調劑，各整定值皆已切合要求。防喘振維護把持體系 已調校實驗及格，各放空閥、防喘歸流閥應開關迅速，無卡澀。

11.依據剖析確認緊縮機收支閥門前后的工藝體系內的氣體身分已切合設計 要求或用氮氣置換及格。

12.盤車檢討機組轉子可否順遂滾動，不得有摩擦和卡澀征象。